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手动搪瓷放料阀,铸钢放料阀,上展式搪玻璃放料阀

2021/1/11 15:02:42发布7次查看
品牌川业阀门型号HG-
材质碳钢连接形式法兰
结构形式截止式订货号1.0
货号1.0公称通径50/125mm
适用介质氨气驱动方式电磁
压力环境常压工作温度常温
标准德标流动方向单向
零部件及配件定位器用途补水
类型(通道位置)二通式规格50/125
是否跨境货源

hg5-16-79上展式搪玻璃放料阀』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【搪玻璃放料阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。『hg5-16-79上展式搪玻璃放料阀』适用于各种轻重工业及楼宇管道。能恩品质,全球共享!【放料阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
产品名称
hg5-16-79上展式搪玻璃放料阀
产品型号
hg5-16-79
公称通径
dn32-150mm
压力范围
0.6mpa
阀体材质
铸铁、铸钢、不锈钢
搪玻璃放料阀产品概述:
搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力p≤0.6mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合hg5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
上展式搪玻璃放料阀具体参数:
1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
2、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
3、hg5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
6、耐压:0.6mpa
上展式搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
上展式搪玻璃放料阀适用范围:
产品名称
规格
使用范围
50~100l反锅
搪玻璃放料阀
dn70/32
50~100l反锅
200l
dn80/40
200~500l反锅
300~500l
dn100/50
1000~2000l反锅
1000~2000l
dn125/80
3000l反锅
3000l
dn150/100
5000l以上的反锅
500-300l贮罐
上展式搪玻璃放料阀产品结构图及连接尺寸表:mm
配反应罐
规格
d
d1
d2
d3
z-φ
d
d1
n-φ
l
l1
50-100l
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
350
325
200-500l
80/40
185
150
42
160
4-18
130
100
4-14
360
330
1000-2000l
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
395
360
3000l
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
450
400
3000l
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
450
400
5000l
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
485
420

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